FAQ

Die richtige Handhabung von Profilblechen: Heben, Transport und Lagerung

Es wird empfohlen, nur bis zu zwei Bündel gleichzeitig zu heben oder zu transportieren und diese auf einer flachen Oberfläche zu lagern.

Wenn Sie einen Gabelstapler verwenden, stellen Sie sicher, dass Sie das Paket immer mittig unter den Paletten aufnehmen.

Für Pakete, die länger als 6 m sind, sollte, wenn möglich, auf die Verwendung eines Gabelstaplers verzichtet werden.

Wenn ein Kran zum Einsatz kommt, sollten keine Drahtseile oder Ketten verwendet werden, sondern Tragegurte mit der entsprechenden Traglast.

Führen Sie die Tragegurte in einem Abstand von 2/3 der Paketlänge durch die Paletten.

Für Pakete, die länger als 6 m sind, sollte stets ein Lastaufzug verwendet werden.

Beachten Sie bitte, dass bei Nichtbeachtung der oben genannten Anweisungen kein Anspruch auf Reklamation besteht!

Überprüfen Sie die Lieferung vor dem Entladen auf Vollständigkeit und mögliche Transportschäden. Jede Beanstandung muss in den Lieferdokumenten festgehalten werden, einschließlich der Art und des Umfangs des Problems und der Kennzeichen des betreffenden LKW, und uns sofort gemeldet werden.

Das Entladen muss mit großer Sorgfalt durchgeführt werden. Bei der Entladung mit einem Kran sollten ausschließlich Tragegurte verwendet werden. Zwischen dem Gurt und dem Boden der Palette sollten Entladungsbretter (ca. 110/12/2,5 cm) zur Gurtverteilung eingesetzt werden. Bei Elementlängen unter 6 m kann die Entladung mit einem Gabelstapler erfolgen. Bei Elementlängen über 10 m sollte eine geeignete Traverse verwendet werden. Bei Iso-Paneelen sind ab einer Länge von > 7 m Montagevorrichtungen erforderlich, da sonst beim Anheben Schäden an den Elementen auftreten können. Der Fahrer muss den Entladevorgang beobachten und auf den Lieferdokumenten dokumentieren.

Etwaige Schutzfolien sollten unmittelbar nach der Montage der Elemente entfernt werden, spätestens jedoch am Ende eines Arbeitstages. Ein teilweises Ablösen der Schutzfolie kann zu Verschmutzung führen.

Kundenhinweise für das Schneiden von verzinkten Stahlblechen und verzinkten Stahlblechen mit organischen Beschichtungen

Verwenden Sie Handblechscheren oder Maschinenscheren wie Aushauscheren für das Schneiden dieser Materialien.

Vermeiden Sie die Verwendung von Werkzeugen wie Winkelschleifern, da sie die verzinkte und beschichtete Blechoberfläche durch Wärmeerzeugung beschädigen können. Der Funkenflug (glühende Stahlpartikel) brennen sich beim Herabsenken auf die organische Beschichtung ein. Durch Feuchtigkeit fangen diese ausgeglühten Partikel an zu korrodieren und es entsteht ein Oberflächenrost der sich bis zum Stahlkern durcharbeitet.

Um die benötigten Zuschnitte herzustellen, nutzen Sie immer geeignete Werkzeuge wie Blechschere, Schlagschere oder einen sogenannten Blechknabberer.

WICHTIGE KUNDENHINWEISE:
Bitte beachten Sie, dass der Gebrauch von Trennschleifern zum Schneiden der Bleche strengstens untersagt ist. Dies kann dazu führen, dass Sie Ihre Garantieansprüche verlieren. Wir empfehlen dringend, alternative Schneidemethoden zu verwenden, um die Qualität unserer Produkte und Ihre Garantieansprüche zu erhalten. Vielen Dank für Ihr Verständnis und Ihre Kooperation.

Unsere Dach- und Fassadenbleche wurden so konzipiert, dass sie generell wartungsarm sind. Unabhängig von der Gebäudelage empfehlen wir jedoch, regelmäßig einmal im Jahr Wartungs- und Konservierungsarbeiten durchzuführen, um vorzeitiger Alterung vorzubeugen. Hier sind einige wichtige Schritte:

Entfernen Sie Laub von der Dachfläche, da es verrotten kann und die organische Blechbeschichtung verfärben könnte.

Reinigen Sie Ihre Dach- und Wandverkleidungen von Industriestaub, der beispielsweise aus Kalk- und Zementfabriken, Hütten und Bergwerken stammen kann. Dieser Staub kann in Verbindung mit Wasser die organische Blechbeschichtung beschädigen.

Die ordnungsgemäße Durchführung dieser Wartungsmaßnahmen hilft dabei, die Lebensdauer Ihrer Trapezprofildächer und Fassaden zu verlängern und mögliche Schäden zu verhindern. Zögern Sie nicht, uns bei Fragen oder für weitere Unterstützung zu kontaktieren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Wir möchten Ihnen gerne unser selbstklebendes Antikondensvlies vorstellen, das speziell entwickelt wurde, um das lästige Problem von Kondenswasser in unbeheizten Gebäuden wie Hallen und Lagerräumen zu lösen.

Unsere Antikondensbeschichtung wird einfach an der Unterseite von Dachprofilen angebracht. Wenn sich Kondenswasser auf der Oberfläche dieser Profile bildet, dringt es in die Beschichtung ein. Dadurch wird die Bildung von Tropfen effektiv verhindert. Sobald die Temperatur steigt, verdampft das aufgenommene Wasser aus dem Vlies, und die Antikondensbeschichtung trocknet wieder aus.

Mit unserem Produkt können Sie sich vor den unerwünschten Auswirkungen von Kondenswasser schützen und Ihre Räumlichkeiten trocken und sicher halten.

Bitte beachten Sie folgende Schritte, um die Kapillaraszension zu verhindern:

Unter der Traufe sollte die Beschichtung besonders behandelt werden. Dies verhindert den Sogeffekt, der durch Feuchtigkeit entstehen kann.

Eine einfache und effektive Methode zur Vermeidung von Kapillaraszesion ist das Anschmelzen der Vliesbeschichtung.

Für diese Anwendung ist eine Heißluftpistole oder ein Gasbrenner erforderlich. Bitte verwenden Sie diese Methode, um das Ende des Trapezprofils (ca. 10 cm) zu behandeln und die Fasern zu verschmelzen. Es ist jedoch äußerst wichtig, darauf zu achten, dass Sie das Profil nicht zu lange behandeln, da dies die Schutzschichten der Profile beschädigen kann.

Indem Sie diese Schutzmaßnahmen befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre Antikondensbeschichtung optimal funktioniert und länger hält.

In der Stahlblechprofilierung gibt es zahlreiche unterschiedliche Trapez oder Sinuswellen und unterschiedliche Blechstärken.
Ganz kurz und knapp, je Stärker das Blech und je Höher die Welle desto größer und freitragender die Unterkonstruktion.
Dies ist ein ganz entscheidender Kosten / Nutzen Faktor für Ihr Gebäude, denn, je Stärker und Höher, desto Preisintensiver. In den meisten Fällen reicht ein kleines Trapez, zB.: TP18 und eine Stärke von 0,5mm. Bei größeren Industriegebäuden oder Hallen wird dann ein stärkeres Blech und ein höheres Profil verwendet. Dies kann je nach Trapezhöhe und Stärke enorme preisliche Unterschiede pro m² ausmachen.

Lassen Sie sich durch unsere Mitarbeiter beraten oder schauen Sie sich bei unserem jeweiligen Trapezmodell die Beschreibungen an, wir finden garantiert das passende für Sie.

Richtige Verschraubung der Trapezbleche
Stahlbleche werden mit Schrauben auf einer Holz- oder Stahlunterkonstruktion befestigt. Hierfür werden für das Trapezblech (TP18) 8-10 Schrauben je m² empfohlen. Die Beschaffenheit der Unterkonstruktion hat auf die Anzahl der Schrauben keinen Einfluss. Die Anordnung der Schrauben erhalten Sie von unseren Mitarbeitern, da die Anordnung von der Unterkonstruktion beziehungsweise vom Dachlattenabstand abhängig ist.

Ab einer Plattenlänge von 6,00m empfehlen wir die Hochsickenverschraubung mit Kalotten und 4,8 x 60mm Colorhead Schrauben. Alle Schrauben sind lackiert, selbstschneidend und besitzen eine EPDM Aluminium Dichtscheibe.